Fastener waarmte behanneling, neist de algemiene kwaliteit ynspeksje en kontrôle, der binne wat spesjale kwaliteit ynspeksje en kontrôle, no sizze wy de waarmte behanneling fan ferskate kontrôle punten
01 Decarburization en carburization
Om op 'e tiid de koalstofkontrôle fan' e oven te bepalen, kinne jo sparkdeteksje en Rockwell-hurdenstest brûke foar ûntkarburisaasje en karburisaasje foar foarriedich oardiel.
Spark test.
Is de quenched dielen, yn 'e grinder út it oerflak en binnen sêft grinding spark oardiel oerflak en it hert fan' e koalstof bedrach is konsekwint.Mar dit fereasket dat de operator betûfte techniken en sparken hat om it fermogen te identifisearjen.
Rockwell hurdens test.
Wurdt útfierd oan in kant fan 'e hexagonal bout.Earst de ferhurde dielen fan in hexagonal fleantúch mei skuorpapier sêft gepolijst, mjitten de earste Rockwell hurdens.Dan dit oerflak yn 'e sander te grind fuort oer 0.5mm, en dan mjitte de Rockwell hurdens.
As de hurdens wearde fan de twa kear is yn prinsipe itselde, dat noch decarburization, noch carburization.
As de eardere hurdens leger is as de lêste hurdens, betsjuttet it dat it oerflak is decarburized.
De eardere hurdens is heger as de lêste hurdens, dat it oerflak carburization.
Yn 't algemien binne de twa hurdensferskil fan 5HRC of minder, mei de metallografyske metoade as mikrohardensmetoade, de dielen fan' e dekarburisaasje as ferkarring binne yn prinsipe binnen it berik fan kwalifikaasje.
02 Hurdens en sterkte
Yn 'e threaded befestigingstest kin net gewoan wurde basearre op' e hurdenswearde fan 'e oanbelangjende hânlieding, omboud ta sterktewearde.D'r is in ferhurdensfaktor yn 'e midden.
Yn 't algemien is de hurdens fan it materiaal goed, de hurdens fan' e dwerstrochsneed fan 'e skroefdiel kin unifoarm ferdield wurde, salang't de hurdens kwalifisearre is, de krêft en soargje dat de stress ek de easken foldwaan kin;
Wannear't de hurdens fan it materiaal min is, hoewol neffens it foarskreaune diel fan 'e kontrôle, is de hurdens kwalifisearre, mar de krêft en garânsjestress foldogge faak net oan 'e easken.Benammen as it oerflak hurdens oanstriid nei de legere limyt, om te kontrolearjen de sterkte en garandearje stress yn it kwalifisearre berik, ferbetterje faak de legere limyt wearde fan hurdens.
03 Retempering test
Retempering test kin kontrolearje de quenching hurdens is net genôch, mei te lege temperatuer tempering amper berikke de oantsjutte hurdens berik fan ferkearde operaasje, om te soargjen dat de wiidweidige meganyske eigenskippen fan de dielen.
Benammen lege koalstof martensitic stiel manufacturing threaded Fasteners, lege temperatuer tempering, hoewol't oare meganyske eigenskippen kinne foldwaan oan de easken, mar de mjitting fan de garandearre stress, de oerbleaune elongation fluktuaasje is hiel grut, fier grutter as 12.5um, en yn guon betingsten fan gebrûk sil in hommelse fraktuer ferskynsel, yn guon automobiles en bou fan bouten, is ferskynd yn it ferskynsel fan hommelse fraktuer.
Wannear't de leechste tempering temperatuer tempering, kin ferminderjen it boppesteande ferskynsel, mar mei lege koalstof martensitic stielen manufacturing 10,9 grade bouten, moatte wêze foaral foarsichtich.
04 Ynspeksje fan wetterstofbrosheid
De gefoelichheid foar wetterstofbrosheid nimt ta mei de sterkte fan 'e befestiging.Eksterne threaded befestigingen fan klasse 10.9 en heger, oerflak ferhurde selstapping screws, kombinaasje screws mei ferhurde stielen washers, ensfh moatte wurde dehydrogenated nei plating.
Dehydrogenaasjebehanneling is oer it generaal yn 'e oven as temperearjende oven, hâldt op 190 ~ 230℃foar mear as 4h, sadat wetterstof diffusion út.
"Izer hat noch syn eigen hurdens nedich!"Nettsjinsteande hoe't de merksituaasje feroaret, it ferfine fan it produksjeproses is ek ien fan 'e effektive middels om risiko's te wjerstean.
Yn it proses fan waarmtebehanneling fan befestigingen is it sûnder mis heul wichtich om in goede baan te dwaan yn 'e kaaikontrôlepunten, wat ek ien fan' e dingen is dy't elke goede befestigingswaarmebehannelingbedriuw goed moat dwaan.
Post tiid: Jan-17-2024